云南**高功率石墨电极规格性价比出众

石墨电极的电流越大，电蚀的凹坑就越大，因而随着峰值电流的增加，它的表面就会越来越粗糙。薄片电极刚开始几乎是点接触工件放电，细小电极承受不了过强的电流，容易受到损坏，因此刚开始时应把电流调低，然后再慢慢调大峰值电流直到放电稳定，加工速度较快。石墨微粒的大小决定了它的损耗程度，微粒越大损耗程度就越大，微粒小的损耗程度就越小，同时石墨微粒还决定了其表面的粗糙程度，所以在选择石墨电极材料的时候，一定要谨慎注意。耐氧化涂层石墨电极：表面涂复一层耐氧化保护层的石墨电极，形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极消耗。

石墨电极生产工艺较为*特，从模具的运用上来看，其加工比较简略，并且磨损的几率比较小，满意了人们多方面的需求。和铜电极比较，更为简略成型，关于不能运用铜电极的地区来说，适当不错。石墨电极与传统铜电极的规划不同。石墨电极会运用相同的预留量，能削减机器加工的次数，能进步模具的精准度。可分为**石墨电极、人造石墨电极、碳电极以及特种碳素电极等四类。石墨电极用处是比较多的，用户完全可以依据本身的特色去挑选运用。

石墨电极优点

速度快;石墨放电速度比铜会快2-3倍，资料不易变形，在薄筋电极的加工上优势显着，铜的软化点在1000度摆布，简单因受热而发生变形，石墨的提高温度为3650度摆布，比较而言，石墨资料热膨胀系数只要铜材的1/30;

损耗小;因为火花油中含有C原子，在放电加工时，高温致使火花油中的C原子被分解出来，而在石墨电极的外表构成保护膜，抵偿了石墨电极的损耗;